玻璃鋼真空泵的真空澆注工藝是一種利用真空壓力制造成型的工藝技術。其概念是將纖維增強材料和泡沫材料直接鋪在模具上，然后將正負模具(陰陽模)合上或蓋上真空袋，將模具密封，再用真空泵將空氣抽至負壓狀態，樹脂通過橡膠進氣管的整個系統浸透構件層。具體工藝步驟跟小編一起來看看吧。

　　1.準備模具：玻璃鋼真空泵的真空澆注工藝要求模具質量高，表面光澤度高，硬度大，模具邊緣至少要保持15cm，便于密封條和管道的鋪設。清理模具，然后涂脫模蠟或脫模水。
　　2.凝膠涂層表面的施工：根據玻璃鋼真空泵產品要求，選擇合適的膠衣、手刷或噴。(干布直接鋪在一些產品表面，不做膠衣)。
　　3.鋪設加固材料：增強材料的選擇應根據產品的強度要求(玻璃纖維、碳纖維、夾層材料等)來確定，而且不同的材質和編織方式會影響樹脂流量。
　　4.真空輔助材料鋪設：依次鋪設隔離布、導流網和真空袋.在關閉真空袋之前，考慮樹脂和真空泵管道的方向，否則會有不滲的情況。鋪設時要小心，避免尖銳物體刺穿真空袋。
　　4.玻璃鋼真空泵的抽真空：鋪完料后，將每一個夾入樹脂管中，開始抽真空，盡可能排空系統中的空氣，并檢查氣密性。這一步非常關鍵。如果出現泄漏，在引入樹脂時，空氣會進入系統，氣泡會滲到泄漏處的其他地方，甚至整個產品都可能報廢。
　　5.準備樹脂：玻璃鋼真空泵抽真空達到一定要求后，開始樹脂制備。根據樹脂凝膠時間的不同，添加相應的固化劑。
　　6.引入樹脂：將樹脂入口管道插入準備好的樹脂桶中，按照進料順序依次打開夾具，注意樹脂桶的數量，及時補充。
　　7.脫模：樹脂凝膠固化到一定程度后，將真空材料去除。產品從模具中取出并進行后處理。
　　玻璃鋼真空泵應水平位置安放，周圍環境要清潔干燥，并有良好通風條件。